現(xiàn)有的重金屬污染土壤化學(xué)淋洗修復(fù)工藝為原位化學(xué)淋洗或者異位化學(xué)淋洗。到目前為止，重金屬污染土壤修復(fù)工藝還沒有使用原位與異位聯(lián)合化學(xué)淋洗修復(fù)方法。原位、異位聯(lián)合化學(xué)淋洗修復(fù)重金屬污染土壤的工藝是在原位預(yù)浸潤的基礎(chǔ)上繼續(xù)進行異位強化反應(yīng)。該工藝可在重金屬污染土壤原場地進行浸潤，降低異位化學(xué)淋洗的耗電量以及對設(shè)備的需求量 ；同時可有效解決原位化學(xué)淋洗過程中藥劑與土壤接觸不充分、水土分離困難、淋洗液殘留量大、水消耗量大、二次污染難以控制等問題。

　　為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種重金屬污染土壤化學(xué)聯(lián)合淋洗修復(fù)方法。該方法結(jié)合了原位化學(xué)淋洗和異位化學(xué)淋洗的優(yōu)點，又彌補了其各自的不足，處理效果更好，對設(shè)備的要求更小，在重金屬污染土壤修復(fù)中具有重大的應(yīng)用價值。

　　1、技術(shù)方案 ：

　　一種重金屬污染土壤化學(xué)聯(lián)合淋洗修復(fù)方法，采用原位化學(xué)淋洗法與異位化學(xué)淋洗法結(jié)合進行，包括如下步驟 ：

　　(1) 在重金屬污染土壤原場地，將待處理的污染土壤筑堆，往堆塊噴淋化學(xué)淋洗液對堆塊進行預(yù)浸潤，化學(xué)淋洗液與待處理的污染土壤的體積比為 0.4 ～ 0.6 ∶ 1 ；

　　(2) 將預(yù)浸潤完成后的堆塊挖起，并進行篩分 ；

　　(3) 將篩分后的土壤轉(zhuǎn)移至化學(xué)反應(yīng)釜中，進行攪拌強化反應(yīng)，同時添加化學(xué)淋洗液，化學(xué)淋洗液與待處理的污染土壤的體積比為 1.8 ～ 3 ∶ 1 ；

　　(4) 將強化反應(yīng)完成后的土壤進行壓濾脫水得到修復(fù)土壤 ；壓濾所得廢水中加入沉淀劑、絮凝劑進行凈化處理后可循環(huán)使用。

　　本發(fā)明的原理如下 ：

　　筑堆預(yù)浸潤可以看成是原位淋洗技術(shù)的一部分，預(yù)浸潤依靠重力或外力的作用下完成，受污土壤可以初步與化學(xué)淋洗液發(fā)生充分反應(yīng) ；預(yù)浸潤完成后，進行后即可轉(zhuǎn)移至異位化學(xué)淋洗的化學(xué)反應(yīng)釜中，進行強化洗脫反應(yīng)，此過程中，由于受污土壤已經(jīng)與化學(xué)淋洗液發(fā)生了初步的結(jié)合，因此強化洗脫反應(yīng)可以在較短的時間內(nèi)即能達到很好的洗脫效果。強化反應(yīng)完成后，土壤中的重金屬已基本轉(zhuǎn)移至液相中，按照常規(guī)的異位化學(xué)淋洗的后續(xù)處理方法處理即可。

　　步驟 (1) 中，先將待處理的污染土壤筑堆，形成堆塊作預(yù)浸潤處理。堆塊的高度也可以表示為堆塊的厚度，其對預(yù)浸潤的好壞有一定的影響。過厚的堆塊 ( 即堆塊高度過高 )時，預(yù)浸潤的時間需要延長，且預(yù)浸潤的效果會略有下降，厚度過薄，則占地面積大，且容易發(fā)生滲漏，帶來二次污染。作為一種優(yōu)選方案，步驟 (1) 中，所述堆塊的高度優(yōu)選為 20 ～50cm。

　　本發(fā)明中，所涉及的化學(xué)淋洗液是指由淋洗劑配置成的水溶液，所述的淋洗劑是本領(lǐng)域常用的淋洗劑，如 EDTA，DTPA，EGTA，EDDS，CTAB、SDS，HCl，H2SO4、HNO3 等，選用不同的淋洗劑對發(fā)明的處理效果略有區(qū)別，但對本發(fā)明的方法本身的優(yōu)點影響不大。 所采用的淋洗劑還可以是常規(guī)淋洗劑中兩種以上的復(fù)配。

　　經(jīng)過我們的多次嘗試，為了使污染土壤得到很好浸潤，需按照化學(xué)淋洗液與待處理的污染土壤的體積比為 0.4 ～ 0.6 ∶ 1 的比例進行預(yù)浸潤。同時，我們還發(fā)現(xiàn)，當化學(xué)淋洗液與待處理的污染土壤比例在某合適范圍內(nèi)，可以避免在預(yù)浸潤步驟產(chǎn)生廢液。經(jīng)過我們反復(fù)嘗試，步驟(1)中，所述化學(xué)淋洗液與待處理的污染土壤的體積比最優(yōu)選為0.5∶1。

　　本發(fā)明的處理方法特別適用于待修復(fù)土壤面積范圍廣的對象，本發(fā)明中每次所處理的土壤量可以與實際中所用的設(shè)備配合進行，作為一種優(yōu)選方案，步驟 (1) 中，所述堆塊體積為 4 ～ 10m3。

　　作為一種優(yōu)選方案，步驟 (1) 中，所述預(yù)浸潤的時間優(yōu)選為 20 ～ 26 小時。

　　作為一種最優(yōu)選方案，步驟 (1) 中，所述預(yù)浸潤的時間最優(yōu)選為 24 小時。

　　步驟 (2) 中，篩分的目的是除去土壤中的石塊、樹枝等雜物，作為一種優(yōu)選方案，所述篩分在濕式篩分機中進行。

　　作為一種最優(yōu)選方案，步驟 (3) 中，化學(xué)淋洗液與待處理的污染土壤的體積比最優(yōu)選為 2 ∶ 1。

　　作為一種優(yōu)選方案，步驟 (3) 中，所述強化反應(yīng)的時間優(yōu)選為 20 ～ 50 分鐘。

　　作為一種最優(yōu)選方案，步驟 (3) 中，所述強化反應(yīng)的時間最優(yōu)選為 30 分鐘。

　　在步驟 (3) 的強化反應(yīng)完成后，土壤所吸附的重金屬被轉(zhuǎn)移至液相，要將重金屬徹底從土壤中分離出來必須通過壓濾將水土混合泥漿進行液固分離。作為一種優(yōu)選方案，

　　步驟 (4) 中，所述壓濾采用帶式壓濾機。

　　2、有益效果 ：

　　(1) 本發(fā)明在預(yù)浸潤階段無廢液產(chǎn)生，更節(jié)省水資源，也不會對土壤進行二次污染 ；

　　(2) 本發(fā)明在預(yù)浸潤階段后的每個工藝中，土壤均處于濕潤的狀態(tài)，可以避免施工現(xiàn)場揚塵引起的二次污染和對施工人員健康帶來的損害 ；

　　(3) 本發(fā)明結(jié)合了原位、異位化學(xué)淋洗法的各自的優(yōu)點，其重金屬去除率均高于單獨采用這兩種淋洗法的去除效果 ；且所需要的修復(fù)時間遠遠低于原位化學(xué)淋洗法所需的修復(fù)時間 ；

　　(4) 本發(fā)明對設(shè)備的要求及損耗更低，耗電量更小，每一個步驟都可以進行模塊化管理，效率更高，且大大降低了土壤修復(fù)的成本。